연속 이축 배향 폴리이미드 필름은 매우 강한 용매인 디메틸 에틸 아세테이트에서 피로멜리트산 이무수물(PMDA)과 디아미노디페닐 에테르(ODA)로 만들어진 새로운 유형의 고온 내성 유기 고분자 필름입니다. 폴리이미드(DMAC)는 중축합되고 침을 흘리면서 필름을 형성한 다음 이미드화됩니다. 폴리이미드 필름은 현재 우수한 기계적 특성, 전기적 특성, 화학적 안정성 및 높은 내방사선성, 고온 내성 및 저온 내성(-269°C ~ +400°C)을 갖춘 세계 최고 성능의 박막 절연 재료입니다. 듀폰은 1959년 방향족 폴리이미드를 최초로 합성했고, 1962년 폴리이미드 필름(PI)을 시제품했다. Film)은 1965년에 생산을 시작했으며 상품명은 KAPTON입니다. 1960년대 후반 우리 나라에서는 폴리이미드 필름을 소량 생산할 수 있게 되었고 지금은 항공, 항법, 우주선, 로켓 미사일, 원자력, 전기전자 산업 등 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다.
1. 연속 이축 배향 폴리이미드 필름은 리본 케이블 및 연성 인쇄 회로에 사용됩니다.
부드러움과 치수안정성, 유전특성이 우수하여 리본케이블이나 연성인쇄회로기판의 기판이나 커버로 적합합니다. 부식, 용접 및 기타 고온 및 화학 처리, 리본 케이블 또는 연성 인쇄 회로는 크기가 작고 무게가 가벼우 며 신뢰성이 높고 고온 내성, 내방사선성이있어 컴퓨터와 같은 미세 회로에 적합합니다.
2. 연속 이축 배향 폴리이미드 필름은 마그넷 와이어를 감싸는 데 사용됩니다.
필름을 기재로 하여 한 면 또는 양면을 폴리퍼플루오로에틸렌 프로필렌 에멀젼으로 코팅하여 점착 테이프를 만든다. 이 접착 테이프는 나동선에 감싼 다음 고온로(약 350℃)에 들어가 수축으로 인해 필름이 수축합니다. 와이어에 밀착되어 감겨진 접착테이프의 층이 전체적으로 녹아내립니다. 와이어가 고온로에서 냉각되면 와이어의 양면에 한 쌍의 프레싱 롤러가 추가되어 접착 테이프 층 간의 접착 강도를 향상시킵니다. 특징: 내열성이 좋고 절연층의 두께가 얇고 균일하며 밀봉 성능이 좋기 때문에 전선의 방습 성능, 전기적 성능 및 절단 방지 성능이 향상됩니다. 필름의 우수한 유연성으로 인해 와이어의 절연층이 구부러져도 손상되지 않고 크랙 현상이 없습니다. H 클래스, 클래스 F 모터 권선에 적합합니다. 인터 턴 절연체의 두께는 이중 와이어 에나멜 와이어보다 약 1/3 얇으며 열전도율이 우수하여 모터의 크기를 줄이고 모터의 신뢰성을 향상시킵니다. 우주선, 고전압 모터, 기관차 견인 모터, 깊은 우물 잠수정 펌프 모터 및 야금 모터 등에 널리 사용됩니다.
3. 연속 이축 배향 폴리이미드 필름은 전기 절연에 사용됩니다.
폴리이미드 필름은 열적, 전기적, 기계적 특성이 우수할 뿐만 아니라 고온에서의 압축 크리프에도 견딜 수 있어 H급 중소형 모터 슬롯 절연을 위한 단층 또는 아라미드 섬유지 복합재에 적합합니다. 광산 모터 및 기관차 견인 모터의 접지 절연 및 기타 보조 절연에도 사용할 수 있습니다. 슬롯 단열재로 유리 바니시 천 대신 폴리이미드 필름을 사용하면 와이어 슬롯의 전체 비율을 8%까지 높일 수 있습니다. 동일한 프레임 조건에서 모터 출력을 향상시킬 수 있습니다. 약 20%. 또한 폴리이미드 필름은 고출력 전기 기관차, 교류 발전기, 방열 전동기 및 각종 정밀 전동기의 절연재로도 사용할 수 있습니다.
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